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声测管厂家解释利用声测管进行超声波检测的方法和过程：

声测管安装好之后，按照超声波换能器通道在桩体中的不同的布置方式，超声波透射法基桩检测主要有三种方法：
（一）桩内跨孔透射法
此法是一种较成熟可靠的方法，是超声波透射法检测桩身质量的主要形式，其方法是在桩内预埋两根或两根以上的声测管，在管中注满清水，把发射、接收换能器分别置于两管道中。检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收，实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。根据不同的情况，采用一种或多种测试方法，采集声学参数，根据波形的变化，来判定桩身混凝土强度，判断桩身混凝土质量，跨孔法检测根据两换能器相对高程的变化，又可分为平测、斜测、交叉斜测、扇形扫描测等方式，在检测时视实际需要灵活运用。 [5]
（二）桩内单孔透射法
在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用，例如在钻孔取芯后，我们需进一步了解芯样周围混凝土质量，作为钻芯检测的补充手段，这时可采用单孔检测法，此时，换能器放置于一个孔中，换能器间用隔声材料隔离（或采用专用的一发双收换能器）。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层，并沿混凝土表层滑行一段距离后，再经耦合水分别到达两个接收换能器上，从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。需要注意的是，运用这一检测方式时，必须运用信号分析技术，排除管中的影响干扰，当孔道中有钢质套管时，由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行，故不能用此法。
（三）桩外孔透射法
当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器，接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿桩身混凝土向下传播，并穿过桩与孔之间的土层，通过孔中耦合水进入接收换能器，逐点测出透射超声波的声学参数，根据信号的变化情况大致判定桩身质量。由于超声波在土中衰减很快，这种方法的可测桩长十分有限，且只能判断夹层、断桩、缩颈等。
 

 工程中旋挖钻孔桩的工艺设计及堵塞应急预案

工程建设领域钻孔灌注桩作为一种重要的基桩形式，其质量直接影响构筑物的安全。超声波法是当前检测桩身完整性的有效准确的检测方法，而声测管的埋设决定了超声波法检测能否顺利进行，如何加强声测管质量控制也越来越重要。阐述了加强声测管质量控制的措施，以期基桩检测顺利进行，工程质量得到保证。
随着基础设施建设投入的扩大、建筑事业的发展，在高层建筑、重型厂房、桥梁、港口、码头、海上采油平台、核电站工程以及地震区、软土地区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区和冻土地区的地基处理中，桩基已成为一种重要的基础形式，得到广泛地应用。而灌注桩具有施工时噪音较小、用钢量少、工序简便等优点，在桩基施工中得到日益广泛的应用，尤其是高承载力桩和大直径超深桩或是在复杂地质条件、不利环境条件下成桩，灌注桩是其他桩型无法代替的。但灌注桩成桩质量受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响，较易产生夹泥、断裂、缩颈、混凝土离析、桩底沉渣较厚及桩顶混凝土密实度较差等质量缺陷，危及主体结构的正常使用与安全，甚至引发工程质量事故。由于钻孔灌注桩施工属隐蔽工程施工，无法从外观对其质量进行检查，其质量直接影响构筑物上部结构的安全。因此，桩基检测工作是整个桩基工程中不可缺少的环节，只有提高桩基检测工作的质量和检测评定结果的可靠性，才能真正地确保桩基工程的质量与安全。
 

声测管超声波检测原理

1 超声波检测原理
常用的基桩动测方法包括低应变反射波法、高应变动测法、超声波法、动测法等。超声波法检测基桩由于检测精度高、不受桩长、桩径条件限制、测试无盲区等优点，在混凝土基桩检测中应用越来越普及。其检测原理是对计划采用超声波法检测桩身质量的基桩，施工时在桩身中埋入声测管，检测时发射换能器和接收换能器分别置于两根管道中，由声测管底部开始，发射探头在某一个声测管中边上升边发射高频信号，该高频信号穿过混凝土被另一个声测管中同步移动的接收换能器所探测。随着探头沿整个桩长提升，依次测取各测点超声脉冲穿过两管道之间的混凝土，通过实测超声波在混凝土介质中传播的声时、波幅和频率等参数的相对变化来检测声测管之间混凝土的缺陷位置及影响程度，判定桩身完整性类别。混凝土是由多种材料组成的多相非匀质体。对于正常的混凝土，声波在其中传播的速度是有一定范围的，当传播路径遇到混凝土有缺陷时，如断裂、裂缝、夹泥和密实度差等，声波要绕过缺陷或在传播速度较慢的介质中通过，声波将发生衰减，造成传播时间延长，使．声时增大，计算声速降低，波幅减小，波形畸变，利用超声波在混凝土中传播的这些声学参数的变化，来分析判断桩身混凝土质量。该检测法在桥梁基桩完整性评价中是比较准确可靠的，其检测结果，可对有缺陷的部位实施处理措施时进行指导。
 

常见检测时声测管会发生以下质量问题：
2．1 桩底声测管弯曲
因施工不当，造成桩底声测管向内弯曲，间距变小，使发射与接收换能器不保持平行，超声脉冲声速异常偏高，波幅降低，声速曲线不正常。由于桩底是缺陷易发生部位，根据此类曲线很难判定桩底是否存在缺陷，很可能发生漏判、误判，给工程留下安全隐患。
2．2 桩身声测管倾斜或弯曲变形
声测管绑扎不牢或绑扎间距过大，在浇筑混凝土过程中，声测管受混凝土挤压发生倾斜或弯曲变形，管间距离变大或变小，直接影响检测结果的分析判定，甚至无法给出桩身完整性类别，只能采取钻芯或其他可靠的方法进行检测，影响正常的施工。
2．3 声测管连接处套管过长
由于钢套管过长，焊接质量较好，密封在内部的空气不能排出，声波信号要绕行很长距离或穿过空气层才能被接收到，造成声波信号的严重异常，影响桩身完整性的判定。
2．4 声测管管径过大
一般假设换能器位于声测管的中心位置，如果声测管的直径较大，换能器在管内摆动范围较大，使耦合水层延迟增大，对声波传播的时问影响也更大，对检测结果的影响就较大。
 

  声测管的材料质量控制 声测管的材料质量控制主要从外观质量和材质要求两方面进行控制。

 3．1 声测管的外观要求 声测管应顺直，弯曲度不大于5 mm/m；声测管两端截面应与其轴线垂直，并应无毛刺；不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷存在；管内应畅通无异物。

3．2 声测管的材质要求 要求有足够的机械强度，保证在灌注混凝土过程中不会变形且与混凝土粘结良好，不致在声测管和混凝土间产生缝隙包裹不佳，影响测试结果。其力学性能、抗弯曲性能、耐压扁性能、密封耐压性能应满足规范要求。 钢薄壁声测管的优点是便于安装，可直接固定在钢筋笼内侧上，固定方式可用电焊或绑扎；钢管刚度较大，埋置后可基本上体质其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注桩推荐使用钢薄壁声测管。

3．3 装卸和贮存要求 声测管声测管在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将声测管抬起运送至制定地点，严禁抛掷和滚动，以防声测管变形弯曲。吊装时宜用纤维吊装带并注意轻拿轻放，不能一头着地， 以防泥土阻塞声测管。声测管在工地存放时，宜放入仓库或料棚内，以防雨淋生锈。室外堆放时，应存放在干燥的地方，下垫枕木，上方不可压重物，并有遮盖物防雨防潮，存放时间不宜超过一个月。

4 声测管的工艺质量控制 1 声测管的埋置数量 声测管的埋置数量，交通和建筑规范略有区别，交通部公路工程基桩动测技术规程规定如表1规定。 2 声测管的直径 超声波检测放入声测管中的换能器直径一般为30 mm左右或更小，规范规定声测管内径比换能器直径宜大10 mm～20 mm，因此选用声测管宜选用直径40 mm～60 mm钢管。 3 声测管的壁厚 声测管的壁厚要求，除能满足工艺性能外，还要确保安全使用，宜符合表2要求。

安装质量控制
超声波法检测对声测管总体要求是：接头牢靠不脱开，密封不漏浆；管壁平整不打折，平顺无变形；管体竖直不歪斜；管内畅通无异物。
5．1 埋设
声测管埋设深度应埋设至灌注桩的底部，其上端应高于灌注桩顶面300 mm～500 mm， 同一根桩的声测管外露高度宜相同。
5．2 密封
声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆；声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落人异物，致使孔道堵塞。
5．3 固 定
声测管可直接用点焊或铁丝绑扎的方法固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2 m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点。对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。为了保证声测管的相互平行，可以在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。
5．4 联接
钢筋笼放人桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装。将带有底盖的声测管固定在节钢筋笼上，其余的暂时固定在制作好的待下的钢筋笼上，下钢筋笼时将声测管的上一节对接好后插上，同时把声测管绑扎在钢筋笼上，依次而做。每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，反螺纹套筒接头应采用软性的橡胶密封圈，套管联接可选一段长80 mm左右的钢套筒，内径略大于声测管外径，将两根声测管套起来，用电焊将套筒与声测管上下两端焊结起来。无论哪种接头方案都必须保证接头有足够的强度，保证声测管不致受力弯曲脱开；在较高的静水压力下联接部位密实不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等物，以免妨碍换能器的自如移动。若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断；焊接钢筋时，应避免焊液流溅到管体上或接头上。
5．5 注水
每埋设一节，均应向声测管内加注清水作为检测用的藕合剂。水不能直接用江水，尤其汛期江水含泥量较高，要经过净化处理后才能用来灌声测管，来达到预防声测管底部堵塞的目的。在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。

桩基声测管价格所用济钢大力强化资金管控和调度，持续扩大产业协同业务规模和范围，完成协同业务量455.39万吨，协同金额达18.55亿元；有序推进资产处置，规范处置流程，加快评估备案进度，资产盘活和资产质量提升工作高效有序推进。6月16日，5块180毫米厚、总重176.5吨的12Cr2Mo1VR钢板在桩基声测管所用河钢舞钢装车发运，千里迢迢驶往中国重型机械集团公司，它们将用于制作中石化某重点项目的关键核心部位。该批钢板单重达到43.7吨，比桩基声测管所用河钢舞钢之前生产厚度为174毫米、用于中石化镇海炼化的"中华板"还厚6毫米，其厚度、单重均超加钒钢生产极限，续写了"中华板"传奇。它的成功生产，标志着桩基声测管所用河钢舞钢的拳头产品Cr-Mo钢继续在国内占据着领导地位。
该钢板技术要求高，性能要求苛刻，而且厚度、单重均超出目前桩基声测管所用河钢舞钢可生产加钒钢板的极限，生产难度极大。客户要求探伤需满足NB/T47013探伤级别的高级，生产过程中极易出现尾部面积性缺陷，造成钢板探伤不合格。
为确保钢板顺利生产并及时交付用户，桩基声测管所用河钢舞钢首次同时采用钢锭及锻造锭成材两种方式生产该单加钒钢板。科技部与相关生产单位进行深入合作，针对各个生产关键点进行了多次论证和无缝对接，制订了详实可靠的工艺方案。科技人员对生产实施24小时不间断跟踪，逐项解决各个生产难题。在某关键工序，由设备部门及能源中心技术人员全程参与供水控制及仪表加热系统维护，确保加钒钢板在重要工艺环节执行到位，保证生产过程中能源介质相关参数满足工艺要求。终生产出的加钒钢表面、内部质量及性能均满足用户要求，同时也积累了生产该类钢板的宝贵经验。
它的顺利交货，为舞钢与中石化进一步深度合作奠定了坚实基础，对声钢舞钢积极开拓加钒钢板的市场具有里程碑的意义，将为石化行业的发展书写新的篇章。为了抓好能源管理，声测管所用武钢有限近年来采取三大举措展开节能降耗攻坚：一是在宝武联合重组的新形势下果断出击，迅速成立了公司能源环保委员会，形成了公司能源环保委员会、能源环保部、各单位三级能源环保组织管理体系，夯实了能源环保集中一贯管理基础。该公司在这个管理框架下按期完成了EMS一期、环保息化系统的建设。该公司先后从管理、工艺、技术等方面制订并落实39项节能措施，推进厂区蒸汽梯级利用，不同品类蒸汽分网运行、区域用户集中调配优化以及精简管网降低配损等工作。该公司通过系统组织炼钢系统RH蒸汽供需平衡，优化工艺参数管控提升蒸汽自用率，有效减少锅炉外供蒸汽比例。
声测管所用武钢有限发挥集中一贯管理优势、协同相关部门推进检修模型优化，有效降低检修组织过程中能源不平衡放散损失。作业团队充分发挥热力设备富余煤气消纳缓冲能力，减少启停操作，降低损耗、提升效率。该公司先后开展了热轧加热炉、高炉热风炉等主要煤气用户精细化管控，通过生产节奏调整减小波动提升燃烧效率；对标行业内先进示范项目，大胆快速推广现代化成果的应用，包括干式拉钢、废钢预热、强化连铸热轧热装热送、电炉大方坯保温台车热送热装工艺、铁钢一包到底，基于精益流程控制的制造组织技术降低铁钢衔接损耗、连铸与轧钢工序等待、下线能耗。声测管所用武钢有限坚持长期平衡与动态平衡结合，优化能源系统运行。该公司在一、二、三热轧开展混合煤气降热值试验，大可减少焦炉煤气用量4000立方米/小时，增加高炉煤气用量10000立方米/小时，对平衡煤气结构起到了一定补充作用，为指标求新夯实了基础。声测管所用本钢集团各工序严格执行成本管控体系，全方位开展对标挖潜和降成本攻关，深入贯彻"日清日结"和工序成本分析工作，实现了关键指标和成本运行的动态管控。据统计，上半年生产消耗定额比预算指标降低约6.68亿元。
上半年，各工序开展的多项降成本攻关成效凸显。板材炼钢厂、板材特钢厂、北营炼钢厂围绕降低铁水扒渣量、复吹转炉降低渣中TFe含量、调整造渣制度降低转炉排渣量等措施，大幅降低钢铁料消耗。同时，3家单位围绕合金替代、优化工艺控制、调整成分、成分中下限控制、降低合金管理消耗等措施降低合金成本，累计比定额成本降低5.88%，完成了攻关目标。此外，声测管所用本钢集团两厂区配煤配矿攻关、港途耗攻关、板材冷轧厂锌锭降耗攻关，以及板材废钢厂废钢择机采购和内回收挖潜攻关均取得了明显成效。

钳压式声测管厂家揭秘焊接技术

钳压式声测管是在桩基检测方面经常用到的一种管体。由于它的施工便捷性，一直受到众多客户的青睐！但是由于这种连接方式的所使用的管体壁厚都比较偏薄的，所以普通电焊做配件连接是不可能的，基本上都是使用的气保焊机来加工。

我们先来说一下什么是钳压式声测管和他的基本构成：

钳压式声测管从结构上来分可以分为：底管、中管、顶管。

钳压式声测管厂家揭秘焊接技术

钳压式声测管是在桩基检测方面经常用到的一种管体。由于它的施工便捷性，一直受到众多客户的青睐！但是由于这种连接方式的所使用的管体壁厚都比较偏薄的，所以普通电焊做配件连接是不可能的，基本上都是使用的气保焊机来加工。

我们先来说一下什么是钳压式声测管和他的基本构成：

钳压式声测管从结构上来分可以分为：底管、中管、顶管。



钳压式底管捆绑在钢筋笼的低端；钳压式中管捆绑在底管以上部分，根据桩身长度不断一层层做连接；钳压式顶管在整个管体的上边，而且产品在出厂的时候都配有管帽和木塞，一定要将管帽或木塞盖在声测管顶管上，以防止杂物进入。

从声测管常规口径上来分可分为：50mm、57mm、54mm。这是那种口径是通常能见到的。

钳压式声测管通常的壁厚范围是：0.7mm--2.0mm，主要为薄壁，因为在用液压钳进行连接的时候，两个管体的连接管件，和卡在内部的管体本身都会出现不同程度的变形，如果太厚了是不可能夹得动的。

为钳压式声测管厂家必须要有过硬技术，尤其是在焊接环节。

如果焊接不好就会在注浆的时候出现不同程度的漏浆现象，会影响到后期的检测环节。

钳压式声测管焊接技术分析

因为钳压式声测管主要是薄壁声测管，所以焊接管体一般使用高频焊接；在焊接接头部分的时候，焊接机也不能使用点焊式焊接，那样会对声测管本身造成穿孔。

现如今钳压式这种连接形式在声测管领域占比越来越大，它的特使连接接头是要使用液压钳来进行连接的，那样我们在整个的施工过程中就会很容易出现钳子没有压力的情况。其实原因很简单，液压钳的密封垫没有良好的复位，这样就造成了液压油的外泄，使得其丧失压力。


有些客户在使用钳压式声测管液压钳的时候会出现，钳子没有力量加不上劲，或者说是管体压不严的现象，观察钳头发现入下图所示位置有液压油漏出。

解决方法：

1、如果是新液压钳，漏液不多，检查回油开关是否拧紧。然后再松到底，将液压钳竖起来并钳头向下，然后在地面上，上下顿，然后不停的按压，再顿，再按压，。。。反复操作。然后将液压钳平方，关紧回油开关，再不断的按压把手，直到感觉有力量为止。

2、如果是老液压钳，将钳头卸开跟厂家索要新的的密封垫，然后装好密封垫，重新注入液压油，请记得是液压油，不能是其他的油体，然后可以参照方法1来修复。

请大家记住如果是加油的时候尽量不要损害液压钳的密封圈，或者是安装的时候遗漏下来，这样会造成密封不良的后果。声测管液压钳里加的油中不要有空气残留。

声测管堵管处理方法：

  1、对于既定的检测方案原则上不得更改。

  2、“通管”：当声测管堵塞时，施工单位应采取有效措施进行“通管”，可采用下述3种方法：

  ①用粗长钢筋捅通测管;

  ②用高压水冲洗清管;

  ③采用钻机配小钻头进行扫孔。

  3、当无法“通管”时，按以下原则处理：

  ①、当为某桥的根桩时，必须进行抽芯检测。

  ②、当为某桥的非根桩时，施工单位按附表1的格式填写《变更检测方法申请表》，并经监理、业主代表和监督负责人签名同意后，予以实施。

  ③、若某桥多次出现堵管问题，须适时进行抽芯检测。

  4、增加的检测费用由施工单位承担。

  5、监理须要求施工单位在申报检测前对声测管进行检查;当需更改检测方案时，提前完善相关手续，避免因声测管检测问题影响施工的顺利推进。

  每个人都应该知道的关于声测管的每米重量是如何计算的，昨天和一个朋友聊天到很晚，互相探讨彼此做的产品。

  1、他是搞管件类的，主要是水暖保温管件这些，而我做的是桥梁桩基工程用的声测管，算是两类完全不同的产品了。

  2、我把管子照片发给他看，他说你们这管子怎么这么薄呢?

  3、于是开始跟他解释了，这管子分为热轧和冷硬的两种，是用大卷的钢带裁剪之后经过机器加工卷成的钢管，根据其连接形式的不同分为钳压、螺旋、法兰、套筒、承插等几种。

  4、在这之前有很多用户朋友会问我，你们的管子接头多少钱一个啊，现在说明一下，新迈实业作为全国声测管行业中正规的声测管厂家我们的管子在出厂时是经过加工，接头是焊在管子上的。

  5、如有特殊需要我们也可以提供裸管和接头，用户朋友自己回去加工也可以，好了，今天先聊到这里，咱们明天继续这个话题。声测管施工过程中出现的问题大总结：

  1.声测管自进入工地现场后起，在装卸、转移、安装进程中，要避免使声测管的管体歪曲、揉捏变形。声测管要寄存在有遮雨设备的场所，避免管体生锈。出场安装的声测管，首要要对管体停止查验，歪曲变形的声测管不允许进入安装顺序。

  2.钢筋笼放入桩孔时应避免歪曲，管与管平行蜿蜒，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以防浇注混凝土时落入异物，阻塞孔道。

  3.声测管与钢筋笼的固定方法，优先选用钢管卡子，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接，固定点声测管与钢筋笼固定绑扎方法:先把16号铁丝在钢筋笼上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70*82mm长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝，(一切固定点的铁丝绑法都按此方法)。钳压式(液压式)声测管，在安装声测管时，首要安装密封圈;待上下管推插到位后，把公用液压工具模头的环状凹部对准承插口(或接头)端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材一同压紧到位。 声测管的安装工艺。声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外，还可作为桩底压浆的管道。试验证明，经桩底浆处理的灌注桩，可大幅度提高其承载力。同时声测管还可作为事故桩缺陷冲洗与压浆处理的管道，这时需采取措施把需压浆的缺陷部位的管道打穿。